Ejemplo de ensayo sobre resumen de trabajo industrial de chapa de automoción (5 artículos seleccionados)
20XX ya pasó y estamos a punto de iniciar un desafiante año 20XX. Mirando hacia atrás en el trabajo en 20XX, en primer lugar, me gustaría agradecer a todos los líderes por su apoyo y ayuda en el trabajo del taller de chapa, y agradecer a todos los empleados por su diligencia y dedicación en este año lleno de obstáculos. *** Cumplir exitosamente diversos indicadores laborales emitidos por la empresa. El informe de trabajo específico es el siguiente:
1. Situación laboral principal
1 De acuerdo con el plan de producción y operación de la empresa, se produjo un lote de productos XX y otros accesorios.
2. De acuerdo con el plan de producción del taller de FRP, hemos completado la producción de varias piezas pequeñas, que incluyen principalmente productos XX, productos XX, productos XX y varias otras piezas pequeñas, y cooperamos activamente con Nuevo taller de FRP Desarrollo de piezas de hierro en productos.
3. De acuerdo con el plan de producción del taller de moldeo por inyección, se completó la producción de varias piezas pequeñas, que incluyen principalmente productos XX, productos XX, productos XX y varias otras piezas pequeñas.
4. Colaborar en la construcción de grandes almacenes. Durante el período de preparación para el almacén grande, despejamos el espacio para el almacén grande sin retrasar la producción cuando se estableció el almacén grande por primera vez, hicimos ***XX estantes para el almacén grande. Durante el proceso de planificación del gran almacén, se produjeron diversas etiquetas, carteles, paletas de material y carros sanitarios para el gran almacén de acuerdo con sus necesidades.
5. De acuerdo a las necesidades de producción de cada taller, diseñamos y fabricamos múltiples hornos, camiones de plataforma, camiones de estantería, camiones de chatarra, marcos de hierro, letreros y plataformas de trabajo para cada taller. Proporciona comodidad para la producción y facturación de cada taller.
6. De acuerdo con los requisitos del Departamento de Gestión General, para satisfacer las necesidades de almacenamiento ordenado y seguro del personal de los dormitorios, se diseñaron y produjeron gabinetes de dormitorios mediante el uso racional de desechos. han sido completados y puestos en uso.
7. Completar diversos proyectos de ingeniería de la empresa. Incluye principalmente la finalización de los trabajos de soldadura de vigas y andamios en el taller de recorte de FRP, el mantenimiento de diversos equipos, el mantenimiento de cada puerta del taller, el mantenimiento de varios departamentos del taller y de los radiadores de los dormitorios, y la resolución de problemas como fugas en las casas y seguridad de los circuitos.
8. Completar otras tareas asignadas por la empresa.
2. Dirección de desarrollo futuro
20XX es un año turbulento para el taller de chapa. Tanto el entorno de trabajo como el contenido del trabajo también han cambiado gradualmente desde la producción. de piezas suministradas externamente a la producción de piezas suministradas internamente. Durante este proceso de transformación, nuestro taller ajustó activamente el personal. Cuando llegó la temporada alta, movilizamos rápidamente al personal del taller de chapa para trabajar en el taller de espuma, asignando razonablemente el trabajo de nuestro personal existente y logrando una situación beneficiosa para todos.
En vista de la situación actual del taller de chapa, después de una cuidadosa consideración, tengo un plan para la dirección de desarrollo futuro del taller de chapa. Se recomienda fusionar el taller de chapa y el taller de moldes en un nuevo taller, principalmente responsable del desarrollo de moldes, la producción de piezas internas y el mantenimiento de equipos. Esto puede aprovechar al máximo la fuerza de nuestro personal existente. retener talentos y asegurar la producción. Esta es sólo mi idea personal, por favor, los líderes y colegas la consideren.
En 20XX, la empresa marcará el comienzo de una nueva ronda de gran desarrollo. ¡Creo que mientras trabajemos juntos en Qixin, podremos navegar por el viento y las olas y escribir un capítulo más glorioso!
Gracias
Taller de chapa
20XX 65438+22 de febrero.
Resumen de trabajos industriales en chapa de automoción (5 artículos seleccionados) 2XX está por aprobar. Sin saberlo, permanecí en nuestra empresa durante un año. La sensación de logro, alegría, responsabilidad, entusiasmo, entusiasmo y entusiasmo se entrelazaron en este año satisfactorio, lo que me permitió mejorar continuamente mi conciencia. Una breve reseña se resume a continuación:
1. Desempeño laboral
En el último año, como trabajador de chapa, he sido estricto conmigo mismo ideológicamente, apasionado por mi carrera, Estricto conmigo mismo y motivado, hago todo lo posible para creer en las mentes de mis líderes y colegas que este joven puede soportar dificultades, no está demasiado sucio ni cansado, trabaja duro y nunca se queda atrás cuando llega a trabajar. Como maestro de chapa, trabajé duro para aumentar la velocidad y al mismo tiempo garantizar la calidad en la primera mitad del año, y completé las tareas asignadas por los gerentes a tiempo. Una vez hubo un accidente y el conductor vino a recogerlo a Jiangsu. Ese día tenía algo para descansar y no terminé el parachoques trasero y algunas cosas pequeñas. Joe, están ocupados, así que llámame. Pensando en ser puntual y digno de confianza, no es fácil que un cliente venga una vez, así que se apresuró a regresar para limpiar el resto. Al escuchar el agradecimiento del cliente, de repente sentí que mi sentido de responsabilidad había sido recompensado. En la segunda mitad del año, el valor de producción no fue muy satisfactorio y luego traté de encontrar una manera de pedirle consejo a Qiao. Sólo así podremos llegar a la conclusión de que el trabajo más amplio está casi terminado, se entregará a la gente de abajo y luego haremos el resto del trabajo nosotros mismos. No podemos mirar un coche todo el tiempo y puede que no sea eficiente consumir tiempo. Después de un período de arduo trabajo, siento que nuestro grupo ha progresado mucho de inmediato.
En segundo lugar, la falta de trabajo
Nadie es perfecto, porque es testarudo, demasiado subjetivo, no escucha los consejos, comete muchos errores, reduce la eficiencia y provoca pérdidas de fábrica. ganancias. Recuerdo que BYD tuvo un accidente con una viga grande. Adjunté una cadena al brazo inferior del eje trasero para tirar del marco delantero. El gerente Xu lo vio y me dijo que probablemente no era lo suficientemente fuerte.
No me importó la deformación del antebrazo y pedí al almacén que volviera a emitir uno, lo que retrasó el tiempo de entrega y hizo perder ganancias a la fábrica.
Tres. Consejos Laborales
A menudo surgen conflictos entre chapistas y pintores. La razón es que, para ganar velocidad, los chapistas no desmontan muchas cosas, sino que las rocían. (También hubo un problema con las piezas, que eran difíciles de pintar). La coordinación no fue buena y algunas áreas se dejaron en manos del pintor antes de terminarlas. Se recomienda que los trabajadores de chapa completen el auto del accidente y lo entreguen al pintor después de ser inspeccionado y firmado por el supervisor o gerente. Si hay algún problema, coordine con el pintor con anticipación para mejorar aún más la relación amistosa entre la chapa. pintura en metal y spray.
Personalmente, creo que el efecto de la pintura en muchos coches no es muy bueno. Por un lado, es porque hay más gente y menos coches. Por otro lado, puede ser porque sólo quiero centrarme en el valor de producción e ignorar la calidad. Por lo tanto, se recomienda que el gerente o el personal de recepción califiquen el efecto de la pintura de cada vehículo durante la inspección del vehículo para controlar directamente el salario.
Una vez desmantelado el coche accidentado, la compañía de seguros determinará los daños. Los trabajadores del almacén preguntan ahora a los chapistas y mecánicos qué piezas enviar y cuáles no. De hecho, siempre que desmontes los accesorios estadísticos, podrás utilizar un lápiz para marcar lo que se utiliza y lo que no. Esto no sólo ahorra tiempo, sino que también ahorra al personal del almacén la molestia de andar de un lado a otro preguntando si se envía tal o cual cosa, y también evita perder tiempo buscando tal o cual pieza que no está segura de si está rota o no.
4. Seguridad en el trabajo
La seguridad es el punto clave Ya sea en el trabajo o en la vida, la seguridad humana y la seguridad mecánica requieren que le demos gran importancia en todo momento. Este año también hubo algunos incidentes de seguridad en el trabajo y hubo algunos contratiempos menores. Estos pequeños problemas demuestran que todavía hay cierto descuido, una atención insuficiente a los pequeños detalles y una conciencia de seguridad insuficiente. En trabajos futuros será necesario remediar los riesgos de seguridad mal considerados.
Para resumir los puntos anteriores, todavía hay muchas deficiencias. En el trabajo del próximo año, debemos deshacernos de los malos hábitos, buscar activamente el consejo de gerentes y colegas y leer libros más útiles. Esfuércese por convertirse en uno de los mejores talentos de la industria.
20xx es un año especial y un año de progreso para nuestro equipo. Durante el año pasado, como líder del equipo, he sido estricto con los miembros del equipo y espero que crezcamos hasta convertirnos en un equipo con dedicación, pensamiento progresivo y cierta experiencia práctica. Hay logros y deficiencias. Permítanme revisar el trabajo de este año para que sea más propicio para el trabajo del año próximo.
Como líder de equipo, soy plenamente consciente de mis responsabilidades laborales. El equipo es la organización de base que organiza las actividades productivas y comerciales. Las responsabilidades incluyen mejorar la calidad del producto, aumentar la eficiencia de la producción, reducir costos, prevenir lesiones relacionadas con el trabajo y ayudar a los superiores. Como líder de equipo, debes cargar y distribuir, ayudar a los líderes y mantener la estabilidad interna del equipo. También debes tener el coraje de asumir responsabilidades, ser indulgente con los demás, ser estricto contigo mismo, amar al equipo, desarrollar el equipo y prestar atención a los métodos de trabajo. Fortalecer la comunicación con los miembros del equipo, estimular la iniciativa subjetiva de todos y mejorar la cohesión del equipo.
Este año, nuestro equipo cuenta con una persona dedicada a cargo del equipo, lo que reduce las fallas del equipo; una persona dedicada está a cargo de los moldes, lo que reduce el daño a los moldes y el refinamiento de la carga de trabajo diaria garantiza la finalización sin problemas del trabajo; tareas; el uso completo de los materiales sobrantes. Costos del producto muy reducidos.
Por supuesto, nuestro trabajo también necesita ser mejorado y perfeccionado. A continuación se muestran algunos ejemplos:
En el proyecto * * * *, el panel de la puerta diseñado por el equipo era 50 mm más largo que la caja. La razón principal fue que los dibujos de ingeniería estaban marcados incorrectamente y el equipo no lo hizo. verifique cuidadosamente. En el proyecto * * *, hicimos una partición de 1 en el conducto del autobús, lo que imposibilitó la instalación del conducto del autobús. El problema fue que los planos de ingeniería estaban mal marcados y los miembros del equipo no se comunicaron con el personal técnico de manera oportuna. Hemos celebrado una reunión para reflexionar sobre las cuestiones anteriores y nos aseguraremos de hacer todo lo posible para evitar cometer errores similares en trabajos futuros.
Ha pasado el 20xx. Los logros y las carencias sólo pueden explicar el pasado. Estamos más preocupados por el futuro. En el trabajo futuro, continuaremos trabajando duro, usando nuestras fortalezas y evitando debilidades, innovando e innovando, continuaremos aprendiendo, seremos lo suficientemente valientes para seguir adelante y crearemos un futuro brillante. Para lograr mejor la meta de 80 a 100 millones, nuestro grupo también necesita fortalecer el estudio teórico, mejorar su propia calidad, centrarse en la práctica y aprovechar el potencial de producción. En general, planeamos trabajar duro desde los siguientes puntos:
1. Respetar el liderazgo, obedecer las asignaciones, unirnos y ayudarnos unos a otros y esforzarnos por formar un equipo cohesionado con un objetivo común.
2. Insista en celebrar reuniones de equipo todas las semanas para resumir el trabajo de la semana, resolver los problemas de manera oportuna y detallar las tareas laborales de la próxima semana a cada empleado para garantizar la finalización de las tareas.
3. Organizar la capacitación de los empleados una vez al mes para mejorar las habilidades operativas en la teoría y la práctica, aprender unos de otros, aprender de las fortalezas de los demás, aprovechar al máximo las fortalezas personales, actuar de acuerdo con sus capacidades y completar. tareas más rápido y mejor.
4. Organizar periódicamente el aprendizaje del sistema de operación de seguridad para garantizar que no haya accidentes de seguridad durante todo el año.
5. Detalle cada proceso de producción en cada proceso, aclare a qué puntos se debe prestar atención y comprenda los problemas.
6. Los materiales deben estar ordenados de forma ordenada, de modo que cada cosa tenga su lugar y todo su cantidad. Insista en limpiar la publicación todos los días, estudie mucho y siga los requisitos de las 6S.
7. En la operación y manejo del equipo, la instalación y depuración del molde requiere que personal con cierto nivel profesional se encargue del mantenimiento y limpieza del equipo cada semana, lo que mejora la efectividad. La tasa de utilización del equipo y reduce la tasa de daño del molde al punto más bajo nos brinda una sólida garantía para completar nuestras tareas de producción.
8. Organice periódicamente a los empleados para que adquieran conocimientos sobre calidad, fortalezcan la autoinspección y la inspección mutua durante el proceso de producción y eviten que productos no calificados fluyan al siguiente proceso.
Para problemas de calidad en producción, complete cuidadosamente la lista de acciones correctivas/preventivas para descubrir la causa raíz del problema y reducir la aparición de problemas de calidad.
Resumen del trabajo de carpintería automotriz (5 artículos seleccionados) Parte 4 Realizamos una pasantía de metalurgia de tres semanas en el Centro de pasantías de metalurgia del campus de Guandu. Durante este período aprendimos tornos, fresadoras, cepilladoras, banco, soldadura, rectificado, fundición, forja y otros tipos de trabajos. Debido a las limitaciones del equipamiento escolar y de nuestro tiempo, estábamos expuestos principalmente a tornos, fresadoras, cepilladoras, trabajos de mesa y soldadura. Con la enseñanza paciente y meticulosa de los maestros y nuestra cooperación activa, no tuvimos ningún accidente con lesiones, básicamente cumplimos con los requisitos esperados de la pasantía y completamos con éxito la pasantía de tres semanas.
Se implementará un sistema de desplazamiento durante este período, para que podamos sentir la atmósfera cuando trabajemos en el futuro. Voy a trabajar a las 7:30 + 01 todos los días, salgo del trabajo a las 2:30 de la tarde y la pasantía finaliza a las 5:00. Esto me ayudó a deshacerme del mal hábito de dormir hasta tarde y acostarme muy temprano por la noche. Fue un poco como regresar al ambiente de disciplina férrea del entrenamiento militar. Las prácticas en metalurgia son lo más parecidas posible al sistema de desplazamiento de la producción real, lo que nos permite experimentar una forma de clase completamente diferente a la del aula. Es muy importante comprender la disciplina en la producción.
El primer tema en la producción es la seguridad, seguido de la eficiencia. El primer día de la pasantía, el maestro me dio una clase de educación sobre seguridad, vi algunos ejemplos de operaciones inseguras y aprendí sobre los aspectos de seguridad a los que se debe prestar atención en varios tipos de trabajo, como no ser descuidado durante las operaciones. tener el pelo largo y rizado y no usar pantuflas, etc. Todos los tipos de trabajo tienen más requisitos de seguridad. Los instaladores pueden usar guantes, pero los tornos no pueden usar guantes. Los soldadores deben usar guantes y máscaras...
1. p>Nos asignaron aprender a manejar el torno en la primera semana. El torno horizontal C6132A1 es el principal objeto de nuestro estudio esta semana. Primero, nos explicó la profesora mientras señalaba las distintas partes del torno. El torno se compone principalmente de una caja de cambios, una caja de husillo, una caja de ruedas, una caja de alimentación, una caja deslizante, un soporte para herramientas, un contrapunto, una base, un husillo, una varilla pulida y un joystick. El torno se acciona por cada mango, el profesor nos explicó la función de cada mango, así como la velocidad y avance que se requiere para un determinado material se deben utilizar diferentes herramientas según los diferentes torneados.
De hecho, existen algunos peligros al fabricar un torno. La maestra dijo que una vez un estudiante de la escuela se olvidó de quitar la llave que apretaba el mandril autocentrante de tres mordazas cuando operaba el torno, y luego puso en marcha el torno. Como resultado, la llave le rompió la cabeza. Sentí escalofríos después de escucharlo. ¡Demasiado peligroso! Pero el maestro dijo que para evitar esta situación, los tornos de nuestra escuela están equipados con dispositivos de botón de resorte. Sin una llave, el torno no puede arrancar. Este dispositivo garantiza la seguridad de nuestra práctica.
El profesor nos comenta que una de las claves de la calidad de la pieza es la instalación de la herramienta. Hay varios puntos a tener en cuenta al instalar la herramienta de torneado: (1) La punta de la herramienta de torneado debe ser igual al eje del husillo del torno (tenía 175 mm cuando la instalamos). (2) El husillo de la herramienta de torneado debe estar perpendicular al eje del husillo del torno. (3) No extienda demasiado la herramienta de torneado. La longitud de la extensión es generalmente de 1,5 a 2 veces el grosor del mango de la herramienta. (4) Las juntas en la parte inferior del portaherramientas deben ser planas y el número no debe ser demasiado, generalmente 2 o 3 piezas. (5) Una vez instalada la posición de la herramienta de torneado, se deben apretar los tornillos del portaherramientas. Generalmente, se aprietan dos tornillos alternativamente.
La profesora nos explicó y nos mostró el funcionamiento, y además nos recordó a qué cuestiones debemos prestar atención en algunos lugares. Gracias a la hábil técnica del profesor, los materiales con superficies rugosas se convirtieron en piezas de trabajo con superficies lisas, y quedamos asombrados. Pero cuando se trata de operarlo, me desconcierta y la precisión es difícil de lograr. Es realmente una prueba. Seguí girando las manijas de control horizontal y vertical, midiendo constantemente las dimensiones y trabajé con cuidado durante toda una tarde. Cuando pensé que ya casi había llegado, cuando mi primera pieza de trabajo estaba a punto de nacer, estaba listo para hacer el último corte, ¡pero reduje precipitadamente el diámetro del eje! Estoy muy triste. En ese momento me sentí bastante deprimido e impotente. El producto originalmente exitoso se arruinó por sí solo. No queda más remedio que volver a hacerlo. A través de esfuerzos continuos, las piezas que hice básicamente cumplen con los requisitos, lo que me hace muy feliz. El sudor de unos días no ha sido en vano, y por fin conseguirás algo.
Como solo tenemos una fresadora y una cepilladora, aprendemos por lotes. Primero, el profesor nos explicó la estructura y uso de las fresadoras y cepilladoras, y luego el profesor personalmente nos demostró el funcionamiento. Los componentes principales de la fresadora son: bancada, viga, husillo, banco de trabajo longitudinal, banco de trabajo transversal y plataforma elevadora. Los componentes principales de la cepilladora son: bancada, ariete, portaherramientas, banco de trabajo y mecanismo de transmisión. Debido a limitaciones del equipo, dividimos las barras de hierro cilíndricas en tres grupos, fresamos dos superficies con una fresadora y cepillamos cuatro superficies con una cepilladora.
2. Las prácticas más difíciles: fitter
En la segunda semana de prácticas comenzó la práctica de fitter. Para ser honesto, antes de ingresar a las prácticas de cerrajería, no tenía idea de qué era un cerrajero ni qué hacer. Después de la pasantía, aprendí que los instaladores dependen principalmente de operaciones manuales y utilizan diversas herramientas para completar el procesamiento, montaje y reparación de piezas. En comparación con el procesamiento mecánico, la intensidad de mano de obra es alta y la eficiencia de producción es baja, pero puede completar el trabajo que es inconveniente o difícil de completar mediante el procesamiento mecánico, y el equipo es simple, por lo que sigue siendo un tipo de procesamiento indispensable e importante. Trabajos en fabricación y reparación de maquinaria.
Primero, después de que el profesor habló sobre el contenido relevante, reprodujo el vídeo. A través del vídeo conocimos más sobre el trabajo de un cerrajero. Después de eso, el maestro nos presentó herramientas y usos relevantes, como limas, medidores de una sola pata, gráficos de dibujo lineal, sierras de mano, indicadores de cuadrante, etc.
El maestro demostró cómo sostener documentos, posturas de archivo y métodos de archivo.
Después de la introducción, la profesora nos pidió que usáramos barras de hierro como materiales y procesáramos una tuerca hexagonal según el patrón de la pared. ¡Guau! Fue necesario limar dos extremos y seis lados, además de taladrar y roscar. ¿Cuándo puedo terminarlo? Además, debe haber precisión. Al principio, estuve limando toda la mañana, me dolían las manos y no limaba bien la cara. Poco a poco fui perdiendo la paciencia, pero viendo que mis compañeros estaban trabajando duro, decidí perseverar. Parece que el ensamblador necesita paciencia para hacerlo bien. Durante el proceso de limado, siempre lima la superficie del extremo para que quede más baja en ambos lados y más alta en el medio. Más tarde me di cuenta de que el método de limado era incorrecto. Al limar, es necesario captar los cambios en la fuerza ejercida por la lima durante el transporte. Al empujar la lima hacia adelante, la fuerza ejercida por ambas manos sobre la lima debe esforzarse para que la lima avance paralelamente (el proceso de empuje debe ser recto) y no se balancee hacia arriba y hacia abajo al regresar, no se puede ejercer presión sobre la pieza de trabajo; para reducir el desgaste de los dientes de la lima. Para archivar se pueden utilizar limas rectas, limas cruzadas y limas push. Después de limar ambos extremos, el siguiente paso es dibujar las líneas (en la mesa de dibujo). Después de trazar la línea, corte la parte sobrante (preste atención al margen de procesamiento) y límela según sea necesario. A continuación se perfora, rosca y redondea la tuerca hexagonal. A continuación hicimos los tornillos y la pieza de evaluación: el herraje trapezoidal.
La verdad es que las prácticas en banco de trabajo son aburridas. Es posible que haya estado realizando una acción repetidamente durante toda la mañana, pero aún requiere fuerza y precisión, que consiste en limar la pieza de trabajo de un lado a otro con la lima. Al mediodía, me dolía todo el cuerpo y tenía las piernas rígidas. Por tanto, las prácticas en banco de trabajo pueden ejercitar nuestra paciencia.
En tercer lugar, el tratamiento térmico
La pasantía ha entrado en la última semana, que es el tratamiento térmico. Esta semana aprendimos sobre el conformado de chapa metálica, el corte con gas, la soldadura con gas y la soldadura por arco con varilla. También conozco sobre corte manual por plasma, soldadura TIG, soldadura por arco sumergido, soldadura automática y soldadura por resistencia.
El primer día, el profesor nos presentó por primera vez los equipos relevantes del centro de formación, como cizallas hidráulicas, cizallas, laminadoras de placas, etc. Lo que quiero explicarnos a continuación es el método de despliegue de chapa llamado "Tian Yuan Di".
Lo primero que aprendió nuestro grupo fue el corte con gas, que utiliza principalmente el calor liberado por la combustión de acetileno y oxígeno para el corte. Este equipo incluye botellas de acetileno, botellas de oxígeno, manómetros, tubos y pistolas de corte. Encienda un poco los interruptores de acetileno y oxígeno, encienda, abra gradualmente el botón grande, ajuste la llama para adaptarla (solo ajuste un poco el centro de la llama), precaliente antes de cortar (use gafas protectoras al cortar, incline la pistola hacia afuera 5 -10, y la boquilla de la pistola está a 3 grados del bloque de hierro) -5 mm), encienda el botón de oxígeno en la parte superior y muévalo lentamente hasta que el hierro fundido se desborde. A menudo sigo cortando porque el interruptor de oxígeno en la parte superior no está lo suficientemente encendido.
La soldadura por gas utiliza la alta temperatura generada por la combustión del gas para fundir la pieza soldada y el alambre de soldadura para formar una unión. La soldadura con gas es adecuada para soldar láminas de acero con bajo contenido de carbono, hierro fundido, cobre, aluminio y otras piezas soldadas de aleaciones con requisitos de baja calidad inferiores a 3 mm. Su dispositivo es similar al corte con gas, excepto que el corte con gas utiliza una pistola de corte y la pistola de corte utiliza una pistola de soldar. El profesor nos pidió que recordáramos dos puntos al soldar:
(1) El núcleo de la llama hace contacto con la pieza soldada
(2) La pieza soldada debe licuarse;
Por último, nos fijamos en la soldadura por arco. Según los diferentes materiales y requisitos de la soldadura, se debe ajustar el voltaje y la corriente de soldadura. Hay dos formas de iniciar un arco:
(1) El método de inicio de arco es un método de inicio de arco ideal;
(2) El método de inicio de arco cero. Al soldar, el profesor nos pidió que domináramos tres grados:
(1) El ángulo del electrodo de cobertura es perpendicular a los ángulos delantero y trasero y 80 grados a los ángulos izquierdo y derecho.
(2)Velocidad de soldadura.
(3)La longitud del arco.
Al principio, a menudo encontraba que la varilla de soldadura se pegaba a la pieza soldada. Después de la práctica, esta situación se vuelve menos común, pero aún existe. Resulta que esta habilidad no se puede desarrollar de la noche a la mañana.
Durante la pasantía, admiramos el profesionalismo y el espíritu riguroso de los profesores. El profesor puede tomarse la molestia de ayudarnos a encontrar errores en el programa una y otra vez. Algunos programas son extremadamente largos, pero al profesor no le importa. Siempre que haya un pequeño defecto, debemos descubrirlo y hacer todo lo posible para que los trabajos de los estudiantes sean más perfectos. El profesor mostrará a los estudiantes cómo operarlo una y otra vez hasta que realmente lo entiendan. Vale la pena aprender este espíritu de cada uno de nosotros.
Después de las prácticas, sentí que la vida de las prácticas era diferente a lo que había imaginado antes. Las prácticas no son algo sencillo, no son nuestras vacaciones, no es algo fácil, pero sí laborioso. Aunque la pasantía fue muy agotadora y dura, ¡me sentí muy feliz! Porque no sólo aprendimos los conocimientos básicos necesarios para ser maquinistas, sino que también ejercitamos nuestra habilidad práctica.
Las prácticas en metalurgia son una forma eficaz de cultivar la capacidad práctica de los estudiantes. La pasantía en metalurgia es otra oportunidad para que adquiramos conocimientos prácticos. Sin el ambiente riguroso del aula, sentiríamos la atmósfera del taller. Al mismo tiempo, sentimos más lo que significa ser trabajador, lo que nos hace más conscientes de nuestras responsabilidades.
El trabajo no sólo transforma el mundo natural, sino que también transforma la mente humana. Después de tres semanas de prácticas en metalurgia, también tengo un profundo conocimiento de este aspecto.
(1) El trabajo es el más glorioso. Sólo a través de la práctica podemos darnos cuenta del dolor y la alegría del parto.
(2) Sea persistente, cuidadoso y paciente.
(3) Ser serio y responsable y prestar atención a la seguridad.
(4) Mientras pagues, ganarás.
Las prácticas no sólo nos aportan experiencia, sino que también cultivan nuestro espíritu trabajador y nuestro estilo serio. Aprendimos muchas cosas que no se pueden aprender en los libros.
Nos permite observar la vida y atrevernos a explorarla. También nos brinda la oportunidad de comprender y comprender la vida en muchos aspectos. En este momento, todavía extraño mucho las prácticas en metalurgia. Enriqueció nuestros conocimientos y nos hizo más conscientes de esta frase: "Después de todo, lo que obtienes en el papel es superficial y nunca sabes lo que vas a hacer aquí". En solo tres semanas, aprendí muchas cosas que no podía aprender en clase y entrené mi voluntad y mi calidad. Aprendí muchos conocimientos laborales, tanto amargos como alegres. Este es otro activo valioso en mi vida universitaria y tendrá un gran impacto en mis estudios y trabajo futuros.
El resumen de trabajo industrial de chapa de automóvil (cinco artículos seleccionados) ha salido silenciosamente en 20xx. Durante este año, con la ayuda y el apoyo de los líderes de la empresa y los miembros del equipo, nuestro equipo completó con éxito su trabajo a través de esfuerzos continuos y de acuerdo con los requisitos de la empresa y el departamento, y logró nuevos avances en los modelos y métodos de trabajo. La eficiencia del trabajo se ha mejorado mucho. El resumen del trabajo en 20xx es el siguiente:
Primero, preste mucha atención a la gestión de seguridad y reduzca los accidentes.
En comparación con otros equipos de la empresa, el equipo de chapa presenta muchos riesgos para la seguridad y es más propenso a sufrir accidentes. Aunque en nuestro grupo no ha habido accidentes laborales importantes en 20xx, siempre aparecen peligros ocultos que tienen un cierto impacto en la empresa. Somos responsables de la seguridad de cada hermano que viene a trabajar.
En segundo lugar, garantizar la calidad del producto y mejorar la calidad del producto
Con la expansión de la escala de la empresa y la mejora del conocimiento de la marca, los consumidores tienen requisitos de calidad cada vez mayores para los gabinetes de distribución. Por ello, la alta dirección de la empresa ha concedido una importancia sin precedentes a la calidad del producto. Como equipo de primera línea de producción de la empresa, el departamento de chapa tiene cada vez más responsabilidades. Debido a nuestra responsabilidad hacia la empresa, nunca hemos cedido en el control de calidad y nos comunicamos activa y oportunamente con nuestros colegas del departamento de control de calidad. Nunca soltamos piezas defectuosas durante el proceso de producción. Al mismo tiempo, fortalecemos la comprensión de los empleados sobre la importancia de la calidad y exigimos que todos realicen autoinspecciones e inspecciones mutuas para garantizar que una pieza problemática no pase del equipo al siguiente proceso.
En tercer lugar, fortalecer la formación de equipos y mejorar la gestión de equipos.
El equipo tiene muchos problemas urgentes que hay que solucionar. Para solucionar estos problemas, nuestro departamento ha tomado medidas para estandarizar e implementar el sistema de incentivos positivos. Los empleados con un buen desempeño en el equipo serán elogiados a través de notificaciones y se producirán "Estrellas de la semana" como xx. Los empleados con un desempeño deficiente y aquellos que tengan accidentes de calidad importantes serán castigados con bonificaciones de retención. Debido a la adopción de un sistema claro de recompensa y castigo por desempeño y un método de evaluación justo y equitativo, la capacidad de ejecución de los miembros del equipo ha mejorado enormemente y la cohesión del equipo ha mejorado.
En cuarto lugar, fortalecer el autoaprendizaje y mejorar los estándares profesionales.
Durante este año, todos los empleados de la clase de chapa metálica mejoraron activamente sus habilidades operativas, trabajaron duro para mejorar la eficiencia y la calidad del trabajo y se esforzaron por tener iniciativa. Gracias a los esfuerzos de este año, he logrado ciertos avances y puedo afrontar con tranquilidad varios problemas en el trabajo diario. He logrado grandes avances en todos los aspectos, asegurando el normal funcionamiento de diversas tareas en este puesto y pudiendo trabajar de manera correcta. . Actitud hacia todas las tareas, con un fuerte sentido de profesionalismo y responsabilidad.
Verbo (abreviatura de verbo) participar activamente en las actividades de mejora de la empresa.
La empresa es como una gran familia. Vivimos y trabajamos en esta cálida familia todos los días. Como miembro de esta gran familia, creo que tenemos la obligación y la responsabilidad de construirla mejor y más armoniosamente. Por lo tanto, durante el año pasado, participamos activamente en las actividades de mejora de la empresa, movilizamos el entusiasmo de los empleados del equipo y utilizamos la sabiduría colectiva para realizar muchas mejoras valiosas en el taller.
Gracias a los líderes y colegas por su ayuda. Continuaremos trabajando duro en el nuevo año.
¡Retribuya el cuidado y el amor de sus líderes con un mejor desempeño laboral!