Tecnología de canalización para muros pantalla subterráneos en la estación Fumin del metro de Shenzhen.
Resumen: A través del ejemplo de construcción del muro pantalla subterráneo de la estación Fumin del Metro de Shenzhen, este artículo presenta el uso de cucharas hidráulicas con diferentes tipos de taladros de impacto y el uso de lodo de alta calidad para proteger el muro. en las capas graníticas medias y ligeramente erosionadas.
1 Descripción general del proyecto
La estación Fumin, la primera fase del metro de Shenzhen, está ubicada en la intersección de Jintian Road y Fumin Road en Shenzhen. Tiene una longitud total de 215,6 m. Es un marco de hormigón armado de doble capa, una sola columna y dos vanos. La estructura tiene una luz de 20,3 my está construida mediante el método de corte abierto. La profundidad de excavación del pozo de cimentación es de 16,0 a 18,5 m. La estructura del recinto utiliza muros de diafragma subterráneos de 800 mm de espesor y cuatro tubos de acero de 600 mm para soporte interno. Se utilizan un total de 113 muros de diafragma subterráneos con una profundidad de 25 a 26 m. Es la primera vez que se utiliza este método para la penetración de rocas en una estación de metro doméstica.
Las condiciones geológicas del área de construcción: los estratos son relleno de suelo plano, arcilla limosa limosa, arcilla limosa, arena media, arena gravada, arcilla arenosa, granito completamente meteorizado, granito fuertemente meteorizado y granito meteorizado. granito ligeramente erosionado.
El agua subterránea arenosa se divide en agua de poros cuaternarios y agua de fisuras de lecho rocoso según sus condiciones de aparición. La principal fuente de suministro es la precipitación atmosférica. La profundidad del agua subterránea es de 1,20 ~ 7,76 m. El agua subterránea es débilmente corrosiva para las estructuras de hormigón, moderadamente corrosiva para las estructuras de acero y moderadamente corrosiva para las barras de acero en estructuras de hormigón armado. Este proyecto tiene las siguientes características:
(1) El muro pantalla subterráneo está incrustado en granito de meteorización media con una profundidad de 1,0 ~ 3,0 m ~ 3,0 m. Durante el proceso de entrada de la roca, la arcilla limosa superior, Se debe mantener arena y grava medianas. Estabilidad de la capa de arena.
(2) Utilice la cuchara hidráulica HS843HD para excavar en la capa fuertemente erosionada. La capa erosionada y la capa ligeramente erosionada son tratadas conjuntamente por la plataforma de perforación de impacto de circulación inversa CJF-15 y la plataforma de perforación de impacto de cable simple 2ZK-8.
(3) Utilice bentonita sódica para preparar el barro protector de paredes.
2 Construcción de zanjas
2.1 Preparación del lodo
(1) Gravedad específica del lodo: ya que lleva mucho tiempo formar una zanja (4 ~ 5 días) , el lodo El rendimiento afecta directamente la calidad y seguridad del tanque terminado. De acuerdo con las tres proporciones diferentes de lodo depuradas en el sitio, el detector ultrasónico DM-686 se utiliza para detectar la calidad después de que se forma el tanque. Después de la comparación, se adoptaron las siguientes proporciones: agua, 1000 kg; bentonita, 75 kg de CMC, 1,2 kg de carbonato de sodio, 0,5 kg.
(2) Preparación del lodo: Primero prepare una solución de CMC al 5%, déjela disolver completamente durante 5-6 horas, luego agregue agua y bentonita a la mezcladora según la proporción, revuelva durante 6 minutos y luego agregue; Solución de CMC, revuelva durante 65438 ± 00 min; agregue carbonato de sodio, revuelva uniformemente, colóquelo en un tanque de almacenamiento de lodo y revuelva continuamente con una bomba de lodo después de 24 horas, las partículas de bentonita pueden hidratarse y expandirse por completo y pueden usarse;
2.2 Ranurado de estratos
2.2.1 Si la capa de suelo es tan fuerte como la roca erosionada y la capa de suelo es tan fuerte como la capa superior de roca erosionada, una cuchara hidráulica puede utilizarse para formar ranuras directamente. Durante el proceso de agarrar tierra, es necesario reponer continuamente lodo en el tanque. Cuando la cuchara no puede alcanzar el metraje, se puede detener y el fondo de la artesa permanece básicamente horizontal, creando las condiciones para la posterior perforación en la roca para evitar agujeros inclinados.
2.2.2 Zanja de granito moderadamente meteorizado
En granito meteorizado y ligeramente meteorizado se utiliza el orificio principal de impacto tipo CJF-15 y el taladro de impacto de cable simple tipo 2ZK-8 para impactar, luego use un taladro de impacto de cable simple y un martillo cuadrado especial para cortar la parte que sobresale de la pared de la ranura y repare la pared de la ranura para formar una ranura.
① Disposición de los orificios: marque las posiciones de los orificios principales y auxiliares en la pared guía. La distancia entre centros de los orificios principales es de entre 1,0 y 1,2 m, y deben disponerse de acuerdo con la longitud. de cada sección de ranura. El centro del orificio auxiliar está ubicado en el punto medio de la línea que conecta los centros de los dos orificios principales. En las esquinas de la sección de la artesa, se debe perforar medio orificio hacia afuera para garantizar la integridad de la sección de la artesa.
② Construcción del orificio principal: La plataforma de perforación de circulación inversa por impacto CJF-15 se utiliza para la construcción del orificio principal, aprovechando al máximo su segundo punzón más alto (15 veces/min), descarga rápida de escoria (bomba inversa descarga de escoria de circulación), y tiene la ventaja de una alta eficiencia de roca (0,5 ~ 1,0 m/h).
Dado que la capa superior de suelo ha sido ranurada, el diámetro de la broca es de 820 mm, lo que puede guiar la extrusión de la pared de la ranura al ingresar a la ranura, evitando el desgaste de la broca al ingresar a la roca. y provocar un tamaño de sección transversal insuficiente de la sección de ranura del estrato de roca.
③ Construcción de orificios auxiliares: una vez completada la construcción de los dos orificios principales adyacentes, se utiliza una plataforma de perforación por impacto con cable de acero simple 2ZK-8, se hace circular el lodo y se perfora con impacto en la ranura. En este momento, el fondo de la cueva tiene forma de H. Debido a la pequeña área de contacto del impacto, la frecuencia del impacto se puede ajustar manualmente para estabilizar el martillo de impacto antes del impacto, sin que la broca taladre mientras se balancea, lo que provoca agujeros inclinados. Esto impacta las formaciones rocosas con superficies libres en ambos lados y mejora la eficiencia de la perforación.
④ Orificios de barrido con martillo cuadrado: una vez completada la construcción de los orificios principal y auxiliar, utilice un taladro de impacto de cable simple con un martillo cuadrado especial para comenzar a perforar desde el punto medio de la conexión entre el principal y el auxiliar. orificios auxiliares, recorte la pared de la ranura y conecte los orificios en una ranura.
El martillo cuadrado es una modificación de un martillo de impacto de seis pétalos. Una placa de acero de 4 cm de espesor y una hoja de impacto de 40 cm de alto están soldadas alrededor de la parte inferior para formar un trapezoide.
(Para evitar que el martillo se atasque) El tamaño de la abertura inferior (largo × ancho) es de 1,2 m × 0,8 m, y el tamaño de la abertura superior (largo × ancho) es de 1,15 m × 0,75 m.
2.3 Limpieza de ranuras
p>Después de que se forma la ranura, se usa una cuchara hidráulica para eliminar la escoria de perforación en el fondo de la ranura, y luego se usa una bomba de succión de circulación inversa para eliminar los sedimentos y lodos de reemplazo que no hayan sido removidos por la cuchara.
3. Problemas y soluciones durante la construcción
(1) Al perforar, preste atención a la verticalidad de la pared del orificio, especialmente a la posición del tubo de bloqueo. Al construir el agujero principal, primero se debe comprobar la verticalidad. Si excede el estándar, debe repararse con un taladro de impacto de cable simple antes de la construcción con el taladro de impacto CJF-15.
(2) Al construir un taladro de impacto simple, preste atención a controlar la carrera (la carrera se controla a 1,5 ~ 2,0 m), evite colocar demasiada cuerda, vaciar el martillo y reducir la perturbación del pared de ranura.
(3) Durante el proceso de formación del tanque, el lodo en el tanque se mantiene en estado circulante y el lodo fresco se repone a tiempo de acuerdo con el rendimiento del lodo detectado en el tanque.
(4) Para los orificios auxiliares de construcción, al recortar la pared de la ranura con un martillo cuadrado, es fácil que el martillo se atasque después de que el martillo se atasque, se pueden tomar las siguientes medidas:
(1) Use una grúa para levantar otro Impacto el martillo de impacto atascado desde el costado del martillo de impacto atascado y sáquelo de la ranura;
(2) Baje el anzuelo, cuelgue la parte inferior del martillo, use una grúa para tirarlo en diagonal y suéltelo Martillo, coopere con la plataforma de perforación para tirarlo en diagonal
(3) Cuando esté muy atascado, puede engancharlo en ambos lados; del martillo atascado, engánchelo en la parte inferior del martillo y use el extractor del tubo de bloqueo para sacarlo.
Esta tecnología utiliza la combinación de diferentes equipos para aprovechar al máximo las características de cada conjunto de equipos. Utiliza equipos domésticos comunes para resolver el problema de la penetración de rocas, incluso. en capas de escollera, utilizando algunas medidas auxiliares. Se puede ranurar. Después de que se ranurara el muro de diafragma subterráneo de la estación Fumin, las pruebas ultrasónicas y las pruebas de la pared después de la excavación mostraron que la calidad del proceso de construcción era buena. Se puede observar que esta tecnología de construcción de artesas tiene muy buena viabilidad.
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