Red de conocimientos turísticos - Información de alquiler - ¿Cuál es la tendencia de desarrollo de la cadena de suministro? La cadena de suministro inicial a menudo se centraba en los beneficios económicos, con el propósito de reducir costos y mejorar la competitividad. Carecía de la comprensión necesaria del desarrollo sostenible y era una estructura lineal con un flujo de materiales en un solo sentido. Se consumen grandes cantidades de recursos en la producción para lograr el crecimiento, y el desperdicio sistemático después del consumo empeora el entorno ecológico. La etapa actual de desarrollo de la cadena de suministro necesita un cambio urgente. Sobre la base de la cadena de suministro tradicional, se agregan una serie de eslabones operativos y redes relacionadas, como reciclaje, pruebas/cribado, reprocesamiento, redistribución o procesamiento de desechos, y varias actividades inversas se ubican bajo el marco de la cadena de suministro tradicional, y el original El marco es El proceso se reorganiza para formar una nueva estructura de circuito cerrado para el flujo circular de todos los materiales, logrando una gestión efectiva de todo el ciclo de vida del producto y reduciendo la cantidad de desechos en la cadena de suministro. La cadena de suministro de circuito cerrado (CLSC) es una nueva estructura de circuito cerrado en la que todos los materiales circulan para lograr una gestión eficaz de todo el ciclo de vida del producto y reducir el impacto negativo de las actividades de la cadena de suministro en el medio ambiente. El surgimiento de CLSC fue causado originalmente por múltiples presiones, como la continua degradación ambiental, la escasez de recursos y las restricciones legales y regulatorias. La legislación de la UE sobre protección del medio ambiente y los recursos es particularmente extensa y profunda, y adopta ampliamente la responsabilidad ampliada del productor1 y el principio de que quien contamina paga2 para internalizar las externalidades ambientales tanto como sea posible. Estas regulaciones y estándares son vinculantes no solo para las empresas de los países de la UE, sino también para las empresas que venden productos en los países de la UE. Las empresas que exportan productos a países de la UE y las empresas que proporcionan determinadas piezas y componentes a empresas de la UE deben ser responsables de parte de su propia producción. Los beneficios económicos son la razón fundamental para que las empresas implementen de manera proactiva o proactiva cadenas de suministro de circuito cerrado. También son un reflejo directo de la capacidad de la gestión de la cadena de suministro de circuito cerrado para reducir costos y aumentar las ganancias de las empresas. La gestión eficiente de la cadena de suministro de circuito cerrado traerá beneficios directos, como la reducción de la inversión en recursos, la reducción de los costos de inventario y distribución, la restauración del valor agregado del producto, el reciclaje y la reutilización de desechos, y a través de procesos de reciclaje efectivos, e indirectamente generará nuevas oportunidades de ganancias, como. mejorar la satisfacción del cliente, fortalecer las relaciones con los clientes, cumplir con la normativa medioambiental, etc. Cada vez más empresas se dan cuenta de que implementar estrategias de cadena de suministro de circuito cerrado puede obtener ventajas competitivas, obtener más ganancias y ganar una mayor participación de mercado. Por ejemplo, en Europa y América del Norte, Xerox recicló más del 60% de los cartuchos de tinta, reduciendo el volumen de los vertederos en 300.000 toneladas entre 1998 y 1999 y ahorrando entre el 45% y el 60% de los costos de fabricación. Otro ejemplo es que desde 1990, Kodak ha reciclado 310 millones de cámaras desechables en 10 años, cubriendo más de 20 países de todo el mundo. Esto no es solo el reciclaje de residuos, sino el uso de suministro de circuito cerrado por parte de Kodak. La estrategia de cadena es una medida importante para crear valor corporativo. A medida que el concepto de desarrollo sostenible se vuelve cada vez más popular, las responsabilidades morales y éticas a menudo se consideran un factor importante para las cadenas de suministro de circuito cerrado. Las empresas que cumplen concienzudamente sus responsabilidades de ciudadanía corporativa pueden ser reconocidas por la sociedad, lo que favorece el establecimiento de una imagen corporativa y el aumento de los activos intangibles corporativos, lo que traerá beneficios inconmensurables a las empresas para lograr una gestión de cadena de suministro de circuito cerrado. Volvo, por ejemplo, se convirtió en 1972 en el primer fabricante de automóviles en admitir públicamente ante el mundo que la fabricación de automóviles contamina el medio ambiente, y desde entonces ha estado trabajando en la investigación y el desarrollo de tecnologías respetuosas con el medio ambiente. La empresa diseñó y produjo el automóvil Volvo S40 utilizando materiales altamente reciclados. Aproximadamente el 85% de los materiales utilizados para fabricar todo el vehículo se pueden reciclar, incluidos los plásticos y los materiales interiores que contienen fieltro y fibras de madera. El cuero interior está completamente libre de cromo y el proceso de tratamiento del cuero utiliza el agente de trabajo natural cuero nitrado en lugar de agentes químicos, lo que no causará contaminación del aire en el automóvil. El tratamiento de las piezas decorativas metálicas en la superficie de la carrocería del automóvil tampoco contiene níquel, lo que reduce el daño de los metales pesados al cuerpo humano. Los textiles del automóvil utilizan textiles interiores con certificación de seguridad OkoTex, que están completamente libres de formaldehído, clorofenol, metales pesados, pesticidas y carcinógenos, eliminando la posibilidad de alergias por contacto. Además, se reduce el uso de materiales de PVC en el proceso de producción de vehículos, minimizando los riesgos para la salud de trabajadores y vecinos del entorno de la fábrica, y mejorando la imagen social de la empresa. Todos estos detalles reflejan el énfasis del fabricante en ampliar las estrategias del ciclo de vida del producto.
¿Cuál es la tendencia de desarrollo de la cadena de suministro? La cadena de suministro inicial a menudo se centraba en los beneficios económicos, con el propósito de reducir costos y mejorar la competitividad. Carecía de la comprensión necesaria del desarrollo sostenible y era una estructura lineal con un flujo de materiales en un solo sentido. Se consumen grandes cantidades de recursos en la producción para lograr el crecimiento, y el desperdicio sistemático después del consumo empeora el entorno ecológico. La etapa actual de desarrollo de la cadena de suministro necesita un cambio urgente. Sobre la base de la cadena de suministro tradicional, se agregan una serie de eslabones operativos y redes relacionadas, como reciclaje, pruebas/cribado, reprocesamiento, redistribución o procesamiento de desechos, y varias actividades inversas se ubican bajo el marco de la cadena de suministro tradicional, y el original El marco es El proceso se reorganiza para formar una nueva estructura de circuito cerrado para el flujo circular de todos los materiales, logrando una gestión efectiva de todo el ciclo de vida del producto y reduciendo la cantidad de desechos en la cadena de suministro. La cadena de suministro de circuito cerrado (CLSC) es una nueva estructura de circuito cerrado en la que todos los materiales circulan para lograr una gestión eficaz de todo el ciclo de vida del producto y reducir el impacto negativo de las actividades de la cadena de suministro en el medio ambiente. El surgimiento de CLSC fue causado originalmente por múltiples presiones, como la continua degradación ambiental, la escasez de recursos y las restricciones legales y regulatorias. La legislación de la UE sobre protección del medio ambiente y los recursos es particularmente extensa y profunda, y adopta ampliamente la responsabilidad ampliada del productor1 y el principio de que quien contamina paga2 para internalizar las externalidades ambientales tanto como sea posible. Estas regulaciones y estándares son vinculantes no solo para las empresas de los países de la UE, sino también para las empresas que venden productos en los países de la UE. Las empresas que exportan productos a países de la UE y las empresas que proporcionan determinadas piezas y componentes a empresas de la UE deben ser responsables de parte de su propia producción. Los beneficios económicos son la razón fundamental para que las empresas implementen de manera proactiva o proactiva cadenas de suministro de circuito cerrado. También son un reflejo directo de la capacidad de la gestión de la cadena de suministro de circuito cerrado para reducir costos y aumentar las ganancias de las empresas. La gestión eficiente de la cadena de suministro de circuito cerrado traerá beneficios directos, como la reducción de la inversión en recursos, la reducción de los costos de inventario y distribución, la restauración del valor agregado del producto, el reciclaje y la reutilización de desechos, y a través de procesos de reciclaje efectivos, e indirectamente generará nuevas oportunidades de ganancias, como. mejorar la satisfacción del cliente, fortalecer las relaciones con los clientes, cumplir con la normativa medioambiental, etc. Cada vez más empresas se dan cuenta de que implementar estrategias de cadena de suministro de circuito cerrado puede obtener ventajas competitivas, obtener más ganancias y ganar una mayor participación de mercado. Por ejemplo, en Europa y América del Norte, Xerox recicló más del 60% de los cartuchos de tinta, reduciendo el volumen de los vertederos en 300.000 toneladas entre 1998 y 1999 y ahorrando entre el 45% y el 60% de los costos de fabricación. Otro ejemplo es que desde 1990, Kodak ha reciclado 310 millones de cámaras desechables en 10 años, cubriendo más de 20 países de todo el mundo. Esto no es solo el reciclaje de residuos, sino el uso de suministro de circuito cerrado por parte de Kodak. La estrategia de cadena es una medida importante para crear valor corporativo. A medida que el concepto de desarrollo sostenible se vuelve cada vez más popular, las responsabilidades morales y éticas a menudo se consideran un factor importante para las cadenas de suministro de circuito cerrado. Las empresas que cumplen concienzudamente sus responsabilidades de ciudadanía corporativa pueden ser reconocidas por la sociedad, lo que favorece el establecimiento de una imagen corporativa y el aumento de los activos intangibles corporativos, lo que traerá beneficios inconmensurables a las empresas para lograr una gestión de cadena de suministro de circuito cerrado. Volvo, por ejemplo, se convirtió en 1972 en el primer fabricante de automóviles en admitir públicamente ante el mundo que la fabricación de automóviles contamina el medio ambiente, y desde entonces ha estado trabajando en la investigación y el desarrollo de tecnologías respetuosas con el medio ambiente. La empresa diseñó y produjo el automóvil Volvo S40 utilizando materiales altamente reciclados. Aproximadamente el 85% de los materiales utilizados para fabricar todo el vehículo se pueden reciclar, incluidos los plásticos y los materiales interiores que contienen fieltro y fibras de madera. El cuero interior está completamente libre de cromo y el proceso de tratamiento del cuero utiliza el agente de trabajo natural cuero nitrado en lugar de agentes químicos, lo que no causará contaminación del aire en el automóvil. El tratamiento de las piezas decorativas metálicas en la superficie de la carrocería del automóvil tampoco contiene níquel, lo que reduce el daño de los metales pesados al cuerpo humano. Los textiles del automóvil utilizan textiles interiores con certificación de seguridad OkoTex, que están completamente libres de formaldehído, clorofenol, metales pesados, pesticidas y carcinógenos, eliminando la posibilidad de alergias por contacto. Además, se reduce el uso de materiales de PVC en el proceso de producción de vehículos, minimizando los riesgos para la salud de trabajadores y vecinos del entorno de la fábrica, y mejorando la imagen social de la empresa. Todos estos detalles reflejan el énfasis del fabricante en ampliar las estrategias del ciclo de vida del producto.
Por poner otro ejemplo, para encontrar soluciones energéticas, el Grupo BMW ha realizado esfuerzos incansables durante 25 años. Sin sacrificar el placer de conducir, ha logrado logros innovadores en el campo de la tecnología del hidrógeno con un concepto abierto y con visión de futuro, riguroso y pionero. Tecnología actual* ***, fue testigo del proceso de descomposición del agua en hidrógeno para su uso como energía para la conducción de vehículos. En 2004, BMW Group diseñó un área de exhibición de energía limpia de 160 metros cuadrados en el Museo de Ciencia y Tecnología de China y la promovió. La popularización del conocimiento sobre la energía del hidrógeno como una de las responsabilidades sociales del Grupo BMW. Aunque todavía existen algunos obstáculos para la implementación de una cadena de suministro de circuito cerrado, como: las empresas no comprenden la cadena de suministro de circuito cerrado; la construcción de un sistema de cadena de suministro inversa debe considerar una variedad de cuestiones importantes relacionadas con el reciclaje de productos; son relativamente complejos; la venta de productos usados puede afectar la imagen de marca de la empresa; el diseño de la cadena de suministro de circuito cerrado debe abordar muchos factores inciertos; la implementación de la cadena de suministro de circuito cerrado es difícil para algunos productos; como productos perecederos y en mal estado. Hay muchas incertidumbres en el diseño de cadenas de suministro de circuito cerrado, y existen dificultades para implementar cadenas de suministro de circuito cerrado para ciertos productos, como los productos perecederos. Sin embargo, las cadenas de suministro de circuito cerrado se han convertido en un modelo exitoso en industrias como la electrónica, la automoción y la maquinaria. En la actualidad, la cadena de suministro de circuito cerrado se ha aplicado en los siguientes campos: (1) Industrias en las que los productos de desecho deben reciclarse de acuerdo con las leyes y regulaciones, incluidos los automóviles de desecho (como la directiva ELV3 de la UE), los desechos electrónicos y eléctricos. equipos (como la directiva WEEE4 de la UE), baterías usadas, etc. (2) Los productos con los que las empresas pueden obtener beneficios económicos directamente de la gestión de la cadena de suministro de circuito cerrado incluyen chatarra y diversos materiales de embalaje, chatarra de automóviles, electrodomésticos y computadoras, etc. (3) Industrias que pueden mejorar el servicio al cliente y mejorar la competitividad al recibir devoluciones de clientes y devoluciones de canales, como empresas de comercio electrónico B2B y B2C, fabricación de productos de información, etc. La cadena de suministro de circuito cerrado está orientada a un sistema que supera con creces la cadena de suministro tradicional en profundidad y amplitud. No es un simple "avance + retroceso", sino que implica una serie de cambios desde el nivel estratégico hasta el nivel operativo. complejidad y son mucho más difíciles que la cadena de suministro directa. El propósito de la gestión de circuito cerrado de la cadena de suministro es lograr beneficios integrales "económicos y ambientales", que no solo sean beneficiosos para el desarrollo sostenible de las empresas, sino también para el desarrollo sostenible de toda la comunidad internacional. En la construcción de un "sólido desempeño ambiental", las ventajas mostradas por la cadena de suministro de circuito cerrado han superado con creces la cadena de suministro tradicional y se han convertido en una tendencia inevitable para el desarrollo futuro de la cadena de suministro.