Red de conocimientos turísticos - Estrategias turísticas - Análisis económico de maquinaria y equipos en proyectos especiales. Análisis de palabras clave, economía, equipos mecánicos, ingeniería, proyectos, primero, varias maquinarias en el departamento de proyectos deben administrarse de manera centralizada. El equipo mecánico generalmente se alquila mensualmente (siempre que el equipo mecánico alquilado permanezca en el sitio por un día, el arrendador cobrará la tarifa de alquiler incondicionalmente). En respuesta a esta situación, cada departamento de proyecto debe ser cauteloso, tratar de reducir el tiempo de inactividad de la maquinaria y el equipo alquilados durante el período de arrendamiento y mejorar plenamente la eficiencia de uso de la maquinaria y el equipo alquilados. De acuerdo con el progreso real del sitio de construcción, seleccionar y controlar efectivamente el tiempo de entrada y salida de la maquinaria y el equipo de alquiler, organizar razonablemente la hora de inicio y finalización del alquiler de maquinaria y manejar la salida de la maquinaria y el equipo de alquiler de manera manera oportuna. 2. El equipo utilizado por el equipo cooperativo se carga por etapas. Se carga completamente de 8:00 a 12:30 durante el día y gratis de 0:00 a 6:00 de la mañana. Este es un resultado beneficioso para el departamento de proyectos y el equipo de colaboración. No solo puede aumentar la tasa de utilización del equipo de alquiler, sino también mejorar el entusiasmo del equipo de colaboración y utilizar la construcción nocturna para acelerar el progreso del proyecto. Para el proyecto, debido al avance acelerado del proyecto, solo se necesita un mes para alquilar durante dos meses, lo que indirectamente ahorra el costo de alquilar el equipo. En tercer lugar, controlar el consumo de energía de los equipos mecánicos. Primero, controle estrictamente el proceso de repostaje. Tome como referencia los valores nominales de consumo de combustible de varias máquinas. Utilice diferentes contenidos de trabajo para verificar diferentes estándares de consumo de combustible y proporcione un consumo de combustible razonable basado en turnos de trabajo reales y diferentes estándares de consumo de combustible para controlar el consumo de combustible de la maquinaria en el sitio. Compruebe la cantidad y calidad del combustible al repostar de vez en cuando. En el reabastecimiento de combustible estarán presentes materiales en sitio, personal mecánico y conductores * * * para firmar y verificar el monto de ingresos y gastos. En segundo lugar, controlar estrictamente el uso de enlaces. A través de los registros firmados del número de turnos de máquina, horas de funcionamiento del motor y cuentas de reabastecimiento de combustible, se cancela, analiza y compara el consumo promedio de combustible por hora de cada equipo mecánico, y se rastrea y trata cualquier anomalía de manera oportuna. En tercer lugar, es necesario recopilar estadísticas sobre el consumo de combustible y de energía del equipo de manera oportuna y monitorear el consumo periódicamente. Es necesario registrar verdaderamente el tiempo de trabajo, el lugar de trabajo, el contenido del trabajo, el consumo de combustible y el consumo de electricidad de máquinas individuales y bicicletas, y analizar la diferencia entre sus costos mensuales reales y su carga de trabajo. Haga un buen trabajo en estadísticas de horas de trabajo reales y consumo de combustible de máquinas individuales y bicicletas. En cuarto lugar, con el aumento de los precios internacionales del petróleo crudo, para satisfacer las necesidades de construcción y la situación energética no es tensa, se puede considerar que la electricidad reemplaza al petróleo, lo que no sólo ahorra energía y emisiones, sino que también ahorra costos. 4. Mantenimiento del equipo mecánico En primer lugar, el equipo mecánico que ingresa al sitio debe ser inspeccionado y depurado con anticipación, y se debe realizar un mantenimiento regular durante su uso. La buena implementación de este dispositivo juega un papel muy importante a la hora de mejorar el plazo de construcción y reducir el coste de uso de maquinaria. En segundo lugar, la calidad y el nivel operativo de los operadores mecánicos durante el proceso de construcción afectan directamente la vida útil y los costos de mantenimiento de los equipos mecánicos. Prevenir la sobrecarga del equipo y la ejecución de sobrecargas. Utilice el equipo de manera razonable y segura, y manténgalo cuidadosamente para mantenerlo en buenas condiciones técnicas y eficiente. 5. Gestión de costos y contabilidad económica de equipos mecánicos En primer lugar, el proyecto debe prestar atención a la gestión, control y contabilidad del costo de uso de los equipos mecánicos. Los datos sobre las tarifas de uso de los equipos deben recopilarse periódicamente y los costos de uso de los equipos y los costos de responsabilidad deben compararse mediante análisis de datos. Analizar la racionalidad, la tasa de utilización y la tasa de consumo de energía de los equipos mecánicos, encontrar situaciones anormales, encontrar rápidamente las causas y tomar medidas correctivas. Establecer varios indicadores de evaluación económica, incluida la tasa de integridad del equipo, la tasa de utilización y la eficiencia mecánica. Al mismo tiempo, se debe establecer un sistema de evaluación que incluya evaluación de objetivos, evaluación de responsabilidades y evaluación de costos. 2. La contabilidad económica de los equipos mecánicos es la base principal para medir la eficacia de la gestión mecánica. La configuración óptima y el uso racional de los equipos son la base de la contabilidad económica, y el nivel de gestión de los equipos mecánicos debe reflejarse a través de indicadores económicos. Los resultados de la gestión del dispositivo se reflejarán en última instancia en beneficios económicos a través de la contabilidad económica. Fortalecer la contabilidad económica de los equipos mecánicos puede reducir el costo de uso del equipo, mejorar la eficiencia del uso del equipo y crear mayores beneficios económicos para el proyecto.