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¿Puede la BIOS de la computadora portátil ASUS detectar el disco duro?

Es muy probable que no pueda verlo en el PE porque es posible que el PE no haya cargado su controlador SATA (controlador AHCI).

Pruébelo en DOS, o modifique el modo SATA en la BIOS para que sea compatible (modo IDE). La razón más común para esto es que el disco duro usa el modo AHCI: ¡la versión anterior del sistema PE no admite el modo AHCI del disco duro!

Hay muchas soluciones... De todos modos, ahora Hay tantas versiones más recientes de PE en Internet que normalmente se puede solucionar descargando cualquiera y luego instalándola en una unidad flash USB.

O puede ir al BIOS e ir a la configuración avanzada para cambiar el modo de interfaz del disco duro a SATA y cambiar AHCI a IDE, para que su PE pueda ver la partición del disco duro. La configuración del BIOS de cada placa base es diferente, por lo que puedes investigar más sobre cómo modificarla tú mismo o consultar a un amigo que esté familiarizado con las computadoras: ¡es muy fácil!

Después de usar PE, para mejorar Simplemente cámbielo nuevamente para mejorar el rendimiento. "La BIOS del portátil Asus puede detectar el disco duro" es en realidad la interfaz de autoprueba del hardware de arranque. La autocomprobación indica que se ha reconocido el disco duro. Después de iniciar el sistema con PE, no hay disco duro. Los motivos son los siguientes:

1. La versión de la herramienta de disco U utilizada es demasiado baja, como la versión XP del sistema PE;

2. Si el chipset del portátil es de la serie HM6 o superior, el sistema PE no puede admitir el chipset. y el bus conectado al disco duro no se puede reconocer y falta el disco duro;

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3. Cambie a un sistema PE de Win7 o superior e inténtelo nuevamente, y el disco duro será. atrás.

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Al ejecutar la instrucción, se debe cancelar la compensación de la herramienta y se debe regresar manualmente al punto de referencia o G28 antes de su uso. (2) La función del comando de configuración del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo G92 es configurar el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo determinando la distancia entre el punto de alineación de la herramienta y el origen del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo, es decir, el valor de las coordenadas de la herramienta en la pieza de trabajo. sistema de coordenadas. Función: el programa comienza desde el punto de ajuste de la herramienta y los valores de comando absolutos posteriores son los valores de coordenadas en este sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Este comando no produce movimiento, solo establece el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Formato: NXXG92XZ; o NXXG92XY; (3) Instrucciones para seleccionar el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo (G54 ~ G59) son los sistemas de coordenadas de la pieza de trabajo preestablecidos en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta después de configurar el sistema de coordenadas de la máquina herramienta. Cada sistema de coordenadas de pieza de trabajo. El desplazamiento del origen del sistema en relación con el origen del sistema de coordenadas de la máquina herramienta se establece mediante parámetros en el panel de control CRT/MDI. Puedes elegir uno al programar. Formato: G90G55G00XY; el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo configurado G54~G59 se puede cambiar cambiando el desplazamiento del origen de la pieza de trabajo externo (EXOFS) y el desplazamiento del origen de la pieza de trabajo (Zofs1 ~ Zofs6). Utilice el comando G10 para cambiar el desplazamiento. El comando G10 puede cambiar el desplazamiento de cada sistema de coordenadas de pieza de trabajo por separado. Formato: g 10 L2 ppip;; donde: L2——indica que se usa G10 para cambiar el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Cuando pp-p = 0, especifique el desplazamiento del origen externo de la pieza de trabajo. Cuando p = 1 ~ 6, especifique el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo 1 ~ 6. IP——Cuando se especifica con G90, indica el desplazamiento del origen de la pieza de trabajo de cada eje; cuando se especifica con G91, indica que este valor se agrega al desplazamiento del origen de la pieza de trabajo establecido original para formar un nuevo desplazamiento del origen de la pieza de trabajo. El comando G92 cambia el formato de compensación: Función G92IP: mueve el origen del sistema de coordenadas de pieza seleccionado por G54~G59 al nuevo origen del sistema de coordenadas de pieza. Es decir, se mueve el origen del sistema de coordenadas de pieza original (G54~G59), abandonando así el antiguo sistema de coordenadas de pieza y estableciendo un nuevo sistema de coordenadas de pieza. El desplazamiento del origen de las coordenadas generado por G92 se suma a todos los sistemas de coordenadas de la pieza de trabajo originales y todos sus orígenes se mueven en la misma cantidad. (Figura 2.7) Comando de selección de sistema de coordenadas de pieza adicional Función G54.1: se pueden seleccionar 48 sistemas de coordenadas de pieza de trabajo adicionales además de G54~G59. Formato: g 54.1Pn;; donde; código PN del sistema de coordenadas de pieza adicional, n = 1 ~ 48. El formato de comando para configurar el desplazamiento del origen de la pieza de trabajo en el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo adicional es g 10l 20 pnip; donde: pn - el código para configurar el desplazamiento del origen del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo, n = 1 ~ 48. El valor de coordenadas de la dirección del eje IP y el desplazamiento del origen del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. 5) Función de comando Establecer sistema de coordenadas local (G52): Establece el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo, es decir, el sistema de coordenadas local, en el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Formato de la Figura 2.9: G52IP; establece el sistema de coordenadas local G52IP0; cancela el sistema de coordenadas local, donde: IP: el desplazamiento del origen del sistema de coordenadas local se puede expresar por su valor de coordenadas. Utilice "G52IP;" para configurar los sistemas de coordenadas locales en todos los sistemas de coordenadas de la pieza de trabajo (G54~G59). El origen de cada sistema de coordenadas local se establece mediante el valor IP en el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Después de configurar el sistema de coordenadas local, el valor de coordenadas especificado por el programa es el valor absoluto en el sistema de coordenadas local en G90. (6) Instrucciones de configuración del plano de coordenadas Funciones G17, G18 y G19: utilice G17, G18 y G19 para configurar el plano XY, el plano ZX y el plano YZ respectivamente. Figura 2.10. Función: Se utiliza para seleccionar el plano de interpolación, el plano de compensación de herramientas, las instrucciones de perforación, etc. Formato: g 17 xpyp; XP es el primer eje g 18 zpxp;; ZP es el primer eje g 19 ypzp; 2) Las coordenadas de la instrucción de movimiento no tienen nada que ver con la selección del plano.